Poďme na to – ak ste hráčom penovej alebo baliacej hry, viete, že tvarovacie stroje sú pracanty. Ale tu je to, čo väčšine ľudí uniká: ich stránka odpadového hospodárstva nie je len dodatočný nápad. Je to to, čo udrží vaše náklady nízke, vaše operácie plynulé a vaši ekologicky uvedomelí klienti (a regulátori) spokojní. Ako dodávateľ tvarovacích strojov som strávil roky chodením klientov cez tieto uhly odpadu, pretože ich preskakovanie vedie k bolestiam hlavy - ako je hromadenie šrotu, prestoje alebo dokonca pokuty.
Najprv spracujte šrot. Toto je odpad, ku ktorému dochádza priamo počas procesu formovania. Keď spustíte stroj, ako je nášStroj na lisovaný polystyrén, časti, ktoré nespĺňajú špecifikácie – možno pokrivený okraj, neúplná výplň alebo malá diera – budú vyhodené. Videl som, že noví operátori najprv používajú 10-15% šrotovnosť, pretože nenastavili tlak pary alebo čas chladenia. Oprava tu? Jemné doladenie nastavení stroja, ale aj veľa toho šrotu je čistý polystyrén (PS) alebo expandovaný polystyrén (EPS), ktorý sa dá prebrúsiť a znovu použiť – ak ho neznečistíte inými materiálmi. V minulom roku zákazník v stavebníctve vyhadzoval 8 ton lisovaných dielov mesačne pred prechodom na naše stroje s lepšou reguláciou tlaku; teraz sú na 3 % šrotu a 90 % z toho sa opätovne spracováva.
Potom je tu surovinový odpad. To sú veci, ktoré sa plytvajú skôr, ako sa dostanú do formy, alebo pri zlej manipulácii s materiálom. Ak používateNehorľavý polystyrénový granulát Surovina, nemôžete ich nechať len tak na voľnom priestranstve - vlhkosť alebo prach granule ničia a robia ich nepoužiteľnými. Mal som klienta, ktorý skladoval granule vo vlhkom sklade a polovica vreca bola zbytočná. Začali sme našim klientom odporúčať, aby používali uzavreté silá na suroviny, ktoré u väčšiny ľudí znížia tento odpad o 20 %. Tiež prekrmovanie stroja? To je jednoduchá chyba. Ak naložíte príliš veľa granúl naraz, stlačia sa v zásobníku a nepodávajú sa rovnomerne, čo vedie k ďalšiemu šrotu. nášFormovací stroj SMED EPSmá automatické ovládanie kŕmenia, ktoré sa prispôsobí presnému množstvu, takže neminiete ani jednu granulu. Je to zmena hry pre malé obchody, ktoré nenávidia každý týždeň vyhadzovať pol vreca materiálu.
Počkaj, poďme sa rozprávať o plytvaní vodou. Mnoho tvarovacích strojov používa vodu na chladenie alebo výrobu pary, a ak to nezvládate, je to veľký problém s nákladmi a odpadom. Staré stroje vypúšťajú vodu po každom cykle, no moderné ako sú tie našeAutomatický stroj na tvarovanie penymajú chladiace systémy s uzavretým okruhom. To znamená, že tá istá voda sa znova a znova používa, len s malým kúskom sa stratí v dôsledku odparovania. Mal som zákazníka v priestore na balenie potravín (používajú našeStroj na výrobu penových pohárov), ktorý utrácal 500 dolárov mesačne na vodu a vypúšťal 100 galónov denne. Po prechode na náš uzavretý systém sa ich účet za vodu znížil o 75 % a prestali odvážať 3 000 galónov odpadovej vody mesačne. To nie je dobré len pre odpad – je to dobré aj pre ich konečný výsledok.
Ďalší veľký: priemyselný odpad, ako sú prostriedky na odstraňovanie plesní, čistiace chemikálie a obaly na náhradné diely. Keď čistíte formy medzi jednotlivými sériami, môžete použiť chemikálie, a ak ich nezlikvidujete správne, sú nebezpečné. Ale tu je profesionálny tip od môjho tímu: namiesto rozpúšťadiel používajte prostriedky na uvoľnenie plesní na báze vody. Fungujú rovnako dobre a manipulácia s ich odpadom je oveľa jednoduchšia (netreba zvoz nebezpečného odpadu). Tiež, keď dostanete náhradné diely pre váš stroj, obaly - penové vložky, plastové obaly - sa môžu sčítať. Pre stálych klientov sme začali posielať diely našich strojov v opakovane použiteľných prepravkách, aby nemuseli vyhadzovať penu zakaždým, keď im príde diel. Je to malá výhra, ale sčítava sa.
A čo teraz koniec životnosti samotného stroja? Počkať, aj to patrí k odpadovému hospodárstvu, však? Veľa ľudí si myslí, že odpad je len materiál, ktorý stroj vyprodukuje, ale dôležitý je jeho vlastný životný cyklus. Staré tvarovacie stroje sú plné kovu, elektroinštalácie a plastov, ktoré sa dajú recyklovať, no ak to neplánujete, putujú na skládku. Naša spoločnosť ponúka program výmeny – ak upgradujete na nový stroj, starý rozoberieme, zrecyklujeme 85 % materiálov a do príslušných zariadení pošleme len nerecyklovateľné kúsky. Môj klient s 10-ročným strojom ho minulý rok vymenil; namiesto toho, aby zaplatili za odvoz, dostali zľavu na svoj novýStroj na lisovaný polystyrén, a starú sme zrecyklovali. Win-win.
Ale je tu vec: nakladanie s odpadom pre tieto stroje nie je len o odstraňovaní problémov potom, čo nastanú. Zabudováva to do stroja od začiatku. Napríklad nášFormovací stroj SMED EPSmá zabudovaný drvič šrotu, ktorý premieňa šrot z procesu na granule priamo v dielni. Šrot nemusíte odvážať do samostatného recyklačného zariadenia – pomelte ho, zmiešajte s novými granulami a znova použite. Videl som, že to zákazníkovi znížilo náklady na suroviny o 12 %, pretože 95 % svojho výrobného odpadu recykluje namiesto toho, aby zakaždým kupoval nový materiál. To je druh hodnoty, ktorá sa drží.
Budem s vami skutočný: nie všetci klienti to najskôr dostanú. Prichádzajú k nám a pýtajú si najlacnejší stroj, ktorý rýchlo vyrába súčiastky, a odpad je dodatočný nápad. Potom však narazia na stenu – ich účet za šrot je cez strechu, zápasia so spotrebou vody alebo veľký klient žiada správu o udržateľnosti a oni ju nemajú. Vtedy krúžia späť a my ich prevedieme všetkými týmito aspektmi odpadu. Minulý štvrťrok sa nám ozvala obalová spoločnosť, ktorá vyrába penové vložky do elektroniky; používali stroj od konkurencie s 18% podielom šrotu a nedokázali splniť cieľ svojho klienta bez odpadu na skládku. Prešli na našeAutomatický stroj na tvarovanie peny, upravili svoj sklad surovín oNehorľavý polystyrénový granulát Surovinaa teraz ich šrot predstavuje 4 % – a 92 % z toho sa recykluje. Práve uzavreli veľkú zmluvu s technologickou spoločnosťou, ktorá vyžaduje tieto čísla, takže nejde len o odpadové hospodárstvo, ale aj o príjmy.
Nezabúdajme na súlad. Čoraz viac miest zasahuje proti priemyselnému odpadu – najmä EPS, pretože je ľahký a môže byť posypaný odpadkami. Ak nespravujete odpad zo svojho stroja, môžete dostať pokutu alebo dokonca stratiť prístup na určité trhy. Napríklad v EÚ platia prísne pravidlá pre recykláciu odpadu EPS a štáty USA ako Kalifornia majú limity na používanie vody pri výrobe. Stroje, ktoré predávame, sú skonštruované tak, aby spĺňali tieto normy hneď po vybalení, takže ich nemusíte dodatočne vybavovať. To je veľká úľava pre malých podnikateľov, ktorí nemajú čas ani peniaze na zmeny na poslednú chvíľu.
Počkajte, ešte jedna vec: školenie operátora. Môžem vám predať najlepší stroj na svete, ale ak váš tím nebude vedieť, ako ho používať, stále budete mať odpad. Pre všetkých našich klientov zahŕňame školenia na mieste – učíme ich, ako upraviť nastavenia tak, aby sa minimalizovalo množstvo odpadu, správne skladovať suroviny a udržiavať stroj tak, aby nedochádzalo k úniku alebo nadmernému odpadu. Minulý mesiac nový operátor klienta prepĺňal stroj, čo viedlo k 15 % šrotu. Po našom školení to za týždeň znížili na 5 %. Je to jednoduché, ale je to časť, ktorú väčšina dodávateľov vynecháva.
Na konci dňa je odpadové hospodárstvo pre stroje na tvarovanie tvarov o tom, ako byť inteligentný – nielen znižovať náklady, ale byť zodpovedný. Ak máte čo do činenia s vysokým šrotom, účtami za vodu cez strechu alebo len chcete zefektívniť svoju prevádzku, môžeme vám pomôcť. Náš tím pomohol desiatkam klientov vyladiť ich stroje, upraviť manipuláciu s materiálom a dostať odpad pod kontrolu. Ak ste pripravení prestať s odpadom nakladať ako s nadbytočným nápadom a začať ho používať na šetrenie peňazí a získanie lepších klientov, obráťte sa na nás a porozprávajte sa o svojich konkrétnych potrebách.