Častice EPS / EPP sa zmenili zo surovín na formovacie výrobky, ktoré prešli nasledujúcimi procesmi transformácie alebo deformácie. Procesy 1 a 2 sú dokončené hlavne vo fáze pred spustením. Hlavným účelom penových častíc vstupujúcich do formy je fixácia formy, ktorá je zvyčajne zaparená alebo spálená. Proces formovania zvyčajne zahrnuje uzatvorenie formy, dávkovanie, tvarovanie parou za tepla, chladenie a odformovanie.
Pretože je procesné zariadenie priamo vyrábané vo výrobe, formovacia forma spája dizajn a výrobu. V skutočnosti je formovacia forma návrhom výrobkov, ktoré musia čo najviac zodpovedať tvarovým požiadavkám zákazníkov; na druhej strane je potrebné, aby formovacia forma zohľadňovala aj skutočný výrobný proces, ktorý musí uľahčovať výrobu a zvyšovať efektivitu výroby. V našej spoločnosti sú dva druhy penivých surovín: EPS a EPP. Materiály sú rôzne a čas tvarovania je odlišný, takže hrúbka steny zodpovedajúcej formy je iná. Hrúbka dutiny formy na formovanie EPS napeňovacieho stroja je 8 - 10 mm a EPP je 12 - 15 mm. Aby sa uľahčilo zahrievanie (rovnomerné usporiadanie vzduchovej zátky) a chladenie, je potrebné zdôrazniť jednotnú hrúbku.